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喷漆烘干线设备:涂装生产线的重要组成部分!

2023-12-23 09:02:23

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喷漆烘干线设备:涂装生产线的重要组成部分!涂装生产线的组成部分(一)涂装生产线整个工件输送系统采用空中悬挂与地螺纹相结合的机械化输送系统,运行平稳、快捷、方便,

喷漆烘干线设备:涂装生产线的重要组成部分!

涂装生产线的组成部分

(一)涂装生产线整个工件输送系统采用空中悬挂与地螺纹相结合的机械化输送系统,运行平稳、快捷、方便,采用PLC可控编程,适合实际生产工艺——根据您的要求。实现现场总线中心监控过程,分区自动实现传输操作。

(二)涂装线的重要组成部分主要包括前处理设备、喷粉系统、喷漆设备、烘箱、热源系统、电控系统、悬挂输送链等。

1、前处理设备喷淋式多工位前处理设备一般用于表面处理,其原理是通过机械冲刷促进化学反应,完成除油、磷化处理、水洗等工序。设备钢件喷涂预处理的常见工艺有预脱脂、除油、水洗、水洗、表面调理、磷化、水洗、水洗、纯水洗等。也可采用抛丸机进行预处理,适用于结构简单、腐蚀严重、无油或少量油的钢件。而且没有水污染。

2、喷粉系统喷粉小旋风+滤芯回收装置,是一种速度更快、变色更快的粉末回收装置。喷粉系统主要部件建议采用进口产品,喷粉室、电动升降机等所有部件均应国产。

3、油喷漆房、水帘喷漆房等喷漆设备广泛用于自行车、汽车板簧、大型装载机的表面涂装。

4、烘箱是涂装生产线中的重要设备之一,其温度均匀性是保证涂装质量的重要指标。烘箱加热方式有辐射式、热风循环式、辐射+热风循环式等,根据生产方案的不同,烘箱分为单室式和贯通式烘箱,设备类型有直通式和桥式。热风循环烘箱保温性能优良,内部温度均匀,热量损失少。经测试,内部温差在3以内,达到同类产品的性能指标。

5、热源法常见的加热方法是热风循环法,利用对流传导原理对烘箱进行加热,使工件干燥固化。热源可根据客户情况选择电、蒸汽、燃气、油等。根据烤箱的不同,热源箱可以安装在顶部、底部或侧面。

6、电控系统

涂装、涂装线的电气控制有集中控制和单排控制。集中控制采用可编程控制器(PLC)控制主机,根据编制的控制程序自动控制各过程,采集数据,并提供监控和报警。单排控制是涂装生产线常采用的控制方式,各工序采用单排控制,电气控制箱(柜)安装在设备附近,成本低,操作直观,维护方便。是。

7、悬挂式输送链悬挂输送机是工业装配线、涂装线的输送系统,是用于长度L=10-14M的仓储货架和异型路轻合金钢管涂装线的堆积式悬挂输送机。将工件吊装到专用吊具上(载重量500-600KG)。进出开关平稳。开关按作业指令电动控制打开和关闭,支持工件自动输送。强制冷却室和卸货区设有并联库冷却,密集冷却区设有货架识别、牵引报警和停机设备。

(三)涂装线工程应用特点:涂装线设备适用于工件表面涂漆和喷塑,主要用于单件或小批量工件的涂装工作,与悬挂输送机配合使用。完毕。电动轨道车和地面输送机。等待运输机形成运输作业。

工程工艺布置:

1、喷塑线: 上部输送链—— 喷涂—— 干燥(10分钟,180℃-220℃) —— 冷却—— 下部

2、喷漆线:上输送链—— 静电除尘—— 底漆—— 流平—— 面漆—— 流平—— 干燥(30min,80℃) —— 冷却—— 下部

油漆喷涂主要有喷油喷漆房和水帘喷漆房,广泛用于自行车、汽车板簧、大型装载机等表面涂装。


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